wartos

Kaleungitan perusahaan karton mangrupikeun faktor utama anu mangaruhan biaya. Upami karugian dikawasa, éta tiasa ningkatkeun efisiensi perusahaan dugi ka seueur sareng ningkatkeun daya saing produk. Hayu urang analisa sababaraha karugian di pabrik karton.

Sacara sederhana, leungitna total pabrik karton nyaéta jumlah input kertas atah dikurangan jumlah produk jadi anu disimpen. Salaku conto: input kertas atah bulanan kedah ngahasilkeun 1 juta méter pasagi, sareng volume panyimpenan produk réngsé nyaéta 900.000 méter pasagi, maka total karugian pabrik dina sasih ayeuna = (100-90) = 100.000 méter pasagi, sareng total tingkat karugian 10/100 × 100% -10%. Karugian total sapertos kitu ngan ukur tiasa janten angka anu umum pisan. Nanging, distribusi karugian ka unggal prosés bakal langkung jelas, sareng bakal langkung merenah pikeun urang pikeun milarian cara sareng terobosan pikeun ngirangan karugian.

1. Kaleungitan kardus

● Runtah produk rusak

Produk rusak ngarujuk kana produk anu henteu berkualitas saatos diteureuy ku mesin pemotong.

Definisi Formula: Area karugian = (motong ukuran × motong nomer) × panjang motong × jumlah motong péso pikeun produk anu rusak.

Nyababkeun: operasi anu teu leres ku tanaga, masalah kualitas kertas dasar, kirang pas, jst.

● Definisi Formula

Daérah karugian = (motong lébar × jumlah potongan) × panjang potongan × jumlah péso motong pikeun produk anu rusak.

Nyababkeun: operasi anu teu leres ku tanaga, masalah kualitas kertas dasar, kirang pas, jst.

Ukuran paningkatan: nguatkeun manajemén operator sareng ngendalikeun kualitas kertas atah.

● Rugi produk super

Produk super tingal produk mumpuni anu ngaleuwihan jumlah kertas anu parantos ditangtoskeun. Salaku conto, upami 100 lambar kertas dijadwalkeun kanggo tuangeun, sareng 105 lambar produk mumpuni tuang, maka 5 di antawisna produk super.

Definisi Formula: Daérah kaleungitan produk super = (motong lébar × jumlah potongan) × panjang potongan × (jumlah pemotong goréng-jumlah pemotong anu dijadwalkeun).

Cukang lantaranana: seueur teuing kertas dina korétator, kertas anu teu akurat nampi dina korékator, jst.

Ukuran paningkatan: panggunaan sistem manajemén produksi korugator tiasa méréskeun masalah pamasangan kertas anu teu akurat sareng panampi kertas anu teu akurat dina mesin téhel.

● Ngaleungit karugian

Motong ngarujuk kana bagian anu dipangkas nalika motong sisina ku mesin motong sareng mesin crimping tina mesin ubin.

Definisi Formula: Daérah leungitna motong = (lebar wéb-motong kertas × jumlah motong) × panjang potongan × (jumlah produk anu saé + jumlah produk anu goréng).

Kusabab: leungitna normal, tapi upami ageung teuing, panyababna kedah dianalisis. Salaku conto, upami lebar motong tina urutan nyaéta 981 mm, sareng lébar pangukuran minimum anu diperyogikeun ku korélator nyaéta 20mm, maka 981mm + 20mm = 1001mm, anu persis langkung ageung tibatan 1000mm, kantun nganggo kertas 1050mm kanggo indit. Lebar ujungna 1050mm-981mm = 69mm, anu jauh langkung ageung tibatan pemangkasan normal, nyababkeun daérah leungitna motong tiasa ningkat.

Ukuran paningkatan: Upami éta alesan di luhur, anggap yén urutanana henteu dipangkas, sareng kertas na dieusian ku kertas 1000mm. Nalika anu terakhir dicitak sareng kotak digulung, kertas lega 50mm tiasa disimpen, tapi ieu bakal dugi ka tingkat Ngurangan épisiénsi percetakan. Pangaturan anu sanés nyaéta departemen penjualan tiasa nyandak hal ieu nalika nampi pesenan, ningkatkeun struktur urutan, sareng ngaoptimalkeun ordo.

● Leungit tab

Tabbing ngarujuk kana bagian anu dihasilkeun nalika wéb kertas anu langkung lega diperyogikeun pikeun tuang kertas kusabab kakurangan kertas dasar wéb kertas dasar. Salaku conto, tarekatna kedah didamel tina kertas kalayan lébar kertas 1000mm, tapi kusabab kurangna kertas dasar 1000mm atanapi alesan sanésna, makalahna kedah dieusian 1050mm. 50mm tambahan mangrupikeun tabulasi.

Definisi Formula: Daérah kaleungitan tabbing = (wéb kertas saatos wéb kertas anu dijadwalkeun dina tabbing) × panjang motong × (jumlah péso motong kanggo produk anu saé + jumlah péso motong pikeun produk anu goréng).

Alesan: stocking kertas atah henteu wajar atanapi henteu samentawis mésér kertas atah ku departemen penjualan.

Countermeasures pikeun pamutahiran: Pengadaan perusahaan kedah marios naha pengadaan kertas atah sareng stocking nyumponan kabutuhan konsumén, sareng nyobian kerjasama sareng konsumén dina persiapan kertas pikeun ngawujudkeun ideu kerja t-mode. Di sisi anu sanésna, departemen penjualan kedah nempatkeun daptar paménta matérial sateuacanna pikeun masihan departemén pameseran siklus pengadaan pikeun mastikeun yén kertas aslina aya dina tempat. Diantarana, kaleungitan produk cacat sareng kaleungitan produk super kedah kagolong kana kaleungitan kinerja departemén produksi kardus bergelombang, anu tiasa dianggo salaku indéks évaluasi departemen pikeun ngamajukeun paningkatan.

2. Cetak kotak leungitna

● Leungit tambahan

Jumlah produksi tambahan tangtu bakal ditambihan nalika karton dihasilkeun kusabab uji coba mesin percetakan sareng kacilakaan nalika produksi karton.

Definisi Formula: Daérah leungitna tambahan = jumlah tambahan dijadwalkeun × satuan karton.

Nyababkeun: kaleungitan ageung mesin cetak, tingkat operasi low tina operator pencét percetakan, sareng kaleungitan ageung paking dina tahap salajengna. Salaku tambahan, departemen penjualan henteu ngagaduhan kendali kana jumlah pesenan tambahan anu disimpen. Nyatana, teu kedah nambihan seueur jumlah tambahan. Teuing kuantitas tambahan bakal ngakibatkeun overproduction perlu. Upami produksi anu langkung seueur henteu tiasa dicerna, éta bakal janten "inventarisasi maot", nyaéta inventarisasi anu terlambat, anu mangrupakeun karugian anu teu perlu. .

Ukuran paningkatan: Item ieu kedah kagolong kana leungitna kinerja departemén kotak percetakan, anu tiasa dianggo salaku indéks évaluasi departemen pikeun ngamajukeun paningkatan kualitas tanaga sareng tingkat operasi. Departemen penjualan bakal nguatkeun gerbang pikeun volume urutan, sareng produksi volume produksi rumit sareng saderhana Pikeun ngabédakeun, disarankeun pikeun nambihan paningkatan dina tulisan munggaran pikeun ngontrol tina narasumber pikeun nyingkahan over- atanapi under- produksi.

● Ngirangan karugian

Nalika karton dihasilkeun, bagian sakitar karton anu digulung ku mesin paéh nyaéta karugian tepi.

Definisi Formula: Daérah kaleungitan gulung ujung = (daérah kertas-daérah saatos digulung) × jumlah gudang.

Kusabab: leungitna normal, tapi alesanna kedah dianalisis nalika kuantitasna ageung teuing. Aya ogé mesin maot-otomatis otomatis, manual, sareng semi-otomatis, sareng sarat rolling edge anu diperyogikeun ogé bénten.

Ukuran paningkatan: mesin motong mati anu bénten-bénten kedah tos ditambihan ku rolling ujung anu saluyu pikeun ngirangan karugian tepi ka mungkin.

● Vérsi lengkep motong karugian

Sababaraha pangguna karton henteu peryogi kabocoran tepi. Dina urutan pikeun mastikeun kualitasna, perlu ningkatkeun area anu tangtu di sakitar karton aslina (sapertos ningkat ku 20mm) pikeun mastikeun yén karton anu digulung moal bocor. Bagian anu ningkat 20mm nyaéta leungitna motong halaman lengkep.

Definisi Formula: Daérah leungitna motong halaman lengkep = (daérah karton-daérah karton anu sayogi) × kuantitas gudang.

Kusabab: leungitna normal, tapi nalika kuantitasna ageung teuing, alesanna kedah dianalisis sareng ditingkatkeun.

Karugian teu tiasa dileungitkeun. Anu tiasa urang lakukeun nyaéta ngirangan karugian kana tingkat anu panghandapna sareng paling lumrah ngalangkungan sagala rupa cara sareng téhnik sabisa-bisa. Maka, pentingna ngabagi karugian dina bagian saencanna nyaéta ngantep prosés anu aya hubunganana ngartos naha rupa-rupa karugian lumayan, naha aya ruang pikeun paningkatan sareng naon anu kedah diperbaiki (contona, upami kaleungitan produk super teuing ageung, panginten kedah dititénan naha korélator ngempelkeun kertas. Leres, ponténg kaleungitan ageung teuing, panginten kedah ditinjau naha persiapan kertas aslina wajar, sareng sajabana) pikeun ngahontal tujuan ngendalikeun sareng ngirangan karugian, ngirangan biaya, sareng ningkatkeun daya saing produk, sareng tiasa nyusun indikator evaluasi pikeun sagala rupa departemén numutkeun sababaraha rugi. Pahala anu alus sareng ngahukum anu goréng, sareng ningkatkeun sumanget operator pikeun ngirangan karugian.